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    制藥行業

    制藥行業簡介:

    制藥工藝主要分為化學制藥工藝和生物制藥工藝?;瘜W制藥采用化學合成方法生產藥品,而生物制藥是以生物體、生物組織、細胞、體液等為原料,利用生物技術生產藥品。制藥過程分為原料藥生產和藥物制劑生產兩大步驟。原料藥是用于生產各類制劑的原料藥物,是制劑中的有效成分,由化學合成、植物提取或者生物技術所制備的各種用來作為藥用的粉末、結晶、浸膏等,但病人無法直接服用。原料藥只有加工成為藥物制劑,才能成為可供臨床應用的醫藥。






    客戶需求:

    1.藥品直接關系到人民群眾的身體健康和生命安全,為了保證藥品的質量,制藥行業的整個生產過程都要求精準的流體傳輸和無污染的生產環境。
    2.在醫藥生產過程中常需要使用多種易燃、易爆的有機溶劑,部分生產車間需要采取防爆措施以保證安全生產。 
    3.生物制藥工藝要求流體傳輸過程中降低生物活性物質的傳輸損失

    4.液態藥物灌裝時需要高精度、高效率




    蘭格解決方案:

    1.蘭格傳統蠕動泵產品流量范圍寬泛,具有較高的流體傳輸精度和穩定性,較低的剪切作用更適合于傳輸具有生物活性的流體,并且在傳輸流體時,流體只與軟管接觸,避免流體在傳輸過程中交叉污染。
    2.蘭格蠕動泵灌裝系統,可擴展至32通道,進行液態藥物灌裝時秒灌裝量可達0.2ml-48ml,重復性精度可達0.5%

    3.蘭格氣動蠕動泵產品PH600采用氣動馬達,以氣源作為動力,適用于高溫、粉塵、振動、防爆等惡劣環境。




    客戶價值:

    1.提高流體傳輸精度
    蠕動泵分配液量,重復性精度<2%

    2.避免流體在傳輸過程中產生交叉污染
    蠕動泵傳輸流體時,流體只與軟管內腔接觸,排除了泵污染流體或流體污染泵的風險
    蠕動泵軟管更換方便,泵送不同流體時可通過更換軟管就可避免不同流體之間的交叉污染

    3.降低生物活性物質傳輸損失
    蠕動泵具有低剪切作用,傳輸生物活性物質不失活

    4.適用于惡劣環境,保證安全生產
    氣動蠕動泵PH600產品,采用氣動馬達作為驅動單元,采用壓縮空氣作為動力源,適用于高溫、防爆等惡劣環境。

    5.流體傳輸可靠性好,維護簡單
    蠕動泵傳輸流體時無需閥門和密封件,且不會因為干運行而發生泵損壞的故障
    氣動蠕動泵具有過載保護功能,不會因過載而發生泵損壞的故障,并且可在惡劣環境下長時間連續高速運行。

    蠕動泵軟管更換簡單方便,維護成本低





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